燒結(jié)普通磚
　　一、抗壓強(qiáng)度等級
　　抗壓強(qiáng)度等級分為MU10、MU15、MU20、MU25、MU30五個等級。
　　二、標(biāo)準(zhǔn)尺寸
　　240mm×115mm×53mm,這種尺寸的磚在建筑行業(yè)中廣泛使用，常被稱為標(biāo)準(zhǔn)磚或紅磚。
　　三、為什么有孔
　　1、孔隙率
　　與燒結(jié)磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐火性密切相關(guān)。孔隙率較低的磚在承受荷載時具有較高的軟化溫度，這意味著它們在高溫下能更好地保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
　　孔洞的存在有助于提高磚的抗壓強(qiáng)度，因為它們可以分散壓力，減少因集中載荷而導(dǎo)致的破壞。
　　2、防止爆裂：
　　在燒制過程中，紅磚中心的溫度較低，這有助于防止磚在高溫下爆裂。通過在磚中心預(yù)留孔洞，可以確保燒制后的磚中心形成一個較小的空洞，從而提高磚的堅固度和耐用性。

　　3、保溫和隔熱：
　　孔洞可以用于填充保溫材料，如礦棉或聚苯乙烯，從而提高墻體的保溫性能。這種設(shè)計不僅提高了墻體的保溫性，還能避免墻體受潮。
　　4、減輕重量：
　　孔洞的設(shè)計可以顯著減輕磚塊的重量，這對于需要減輕建筑物自重的建筑設(shè)計尤為重要。輕質(zhì)磚塊不僅便于搬運和固定，還能提高施工效率。
　　5、節(jié)省資源：
　　由于多孔結(jié)構(gòu)，燒結(jié)多孔磚和空心磚可以節(jié)省大量的粘土和燃料資源。這種設(shè)計不僅環(huán)保，而且有助于減少對自然資源的消耗。
　　6、生產(chǎn)工藝因素：
　　原材料的成分和配比、燒制溫度和時間、成型壓力和方式等生產(chǎn)工藝因素都會影響孔洞率。通過優(yōu)化這些參數(shù)，可以獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的孔洞率，從而滿足不同的使用需求。